Proses Kawat BWG PVC

PROSES KAWAT BWG PVC SEBAGAI BAHAN BAKU KAWAT DURI - HALO Kontraktor Indonesia. 

Kami PT. Givro Multi Teknik Perkasa memproduksi Kawat BWG, Nah, Kawat BWG ini digunakan untuk berbagai banyak bahan baku material, salah satunya kawat duri.

BAGAIMANA PROSESNYA?

Proses pembuatan kawat duri menggunakan kawat BWG (Birmingham Wire Gauge) yang dilapisi PVC (Polyvinyl Chloride) melibatkan beberapa langkah penting untuk memastikan kekuatan, durabilitas, dan efektivitas kawat duri tersebut. Berikut adalah langkah-langkah umum dalam proses ini:

1. Pemilihan Bahan Baku

1. Kawat BWG: Kawat BWG dipilih berdasarkan diameter yang diinginkan untuk kawat duri. Kawat BWG 12 (2,7 mm), BWG 14 (2,1 mm), atau BWG 16 (1,7 mm) ukuran umumnya.

2. Lapisan PVC: PVC digunakan untuk melapisi kawat untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan cuaca ekstrem.

2. Proses Pelapisan PVC

1. Pembersihan Kawat: Kawat BWG yang akan dilapisi PVC terlebih dahulu dibersihkan untuk menghilangkan minyak, kotoran, dan oksida yang dapat mengganggu proses pelapisan.

2. Pemanasan Kawat: Kawat kemudian dipanaskan untuk memudahkan proses pelapisan PVC.

3. Ekstrusi PVC: Kawat dipasangkan melalui mesin ekstrusi di mana PVC yang meleleh diaplikasikan ke permukaan kawat. Proses ini memastikan lapisan PVC menempel kuat dan merata pada kawat.

4. Pendinginan: Setelah dilapisi, kawat didinginkan agar PVC mengeras dan melekat kuat pada kawat.

3. Pembuatan Kawat Duri

1. Pemotongan Kawat: Kawat PVC yang sudah dilapisi dipotong sesuai panjang yang diinginkan untuk kawat duri utama dan duri-duri yang akan dililitkan.

2. Pembentukan Duri: Mesin khusus digunakan untuk melilitkan kawat pendek yang akan berfungsi sebagai duri di sekitar kawat utama. Proses ini melibatkan pemotongan kawat pendek dan melilitkannya dengan ketat di interval yang tetap pada kawat utama.

3. Pengencangan: Duri-duri yang dililitkan dikencangkan untuk memastikan tidak mudah terlepas dan memiliki ketajaman yang efektif untuk fungsi keamanan.

4. Inspeksi Kualitas

1. Pemeriksaan Visual: Setiap gulungan kawat duri diperiksa secara visual untuk memastikan tidak ada cacat seperti pelapisan PVC yang tidak merata atau duri yang tidak terpasang dengan benar.

2. Pengujian Kekuatan: Kawat duri diuji untuk kekuatan tarik dan ketahanan terhadap korosi untuk memastikan produk akhir memenuhi standar kualitas yang ditetapkan.

Keuntungan Kawat BWG PVC sebagai Bahan Baku Kawat Duri

1. Ketahanan Terhadap Korosi: Lapisan PVC memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap korosi, memperpanjang umur kawat duri, terutama di lingkungan yang lembap atau terkena bahan kimia.

2. Daya Tahan: Kawat BWG dengan lapisan PVC lebih tahan lama dan memiliki kekuatan yang tinggi, membuatnya ideal untuk aplikasi keamanan.

3. Keamanan dan Efektivitas: Duri yang dililitkan dengan kuat dan tajam memberikan penghalang yang efektif terhadap intrusi.

4. Perawatan Mudah: Kawat duri berlapis PVC memerlukan perawatan minimal karena tahan terhadap berbagai kondisi cuaca.

Untuk harga di per kg x ROLL

Untuk info lebih lanjut, dapat langsung menghubungi kami yaa!